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杉木桩开裂的原因

杉木桩开裂的原因

1、杉木桩厂家认为含水率的凹凸，这个原因是开裂的重要原因之一，含水率很低的时分，树木的干燥速度非常快，就会发作开裂的状况，温度的凹凸对于含水率的影响也是比较显着的，温度不宜过高，不然干燥速度会加快。

2、杉木桩的种类不同，虽然都是杉木，但是实际上不同类型的杉木它的纹孔是不一样的，相对来水纹孔较大的杉木桩不易发作开裂的现象，相反就会比较轻易的发作开裂。

3、厚度，不同厚度的杉木桩、杉木板，其发作开裂的概率也不相同，一般来说厚的板材比较容易开裂一些，而薄的好一些。

?杉木桩发霉了怎么办

杉木桩发霉了怎么办？

我们都知道杉木桩简单蓝变和发霉，尤其是发霉之后就基本很难处理了，这样的话就会大大下降杉木桩的质量，形成必定杉木桩批发时分的损失，因而要对杉木桩做防霉处理，在这里给我们推荐杉木桩防霉处理的计划：

1.杉木桩批发时应该放置枯燥通风地带，主张长时间放置留意防尘埃，防潮防湿等。

2.含水量超越12%简单发霉，主张尽量使用含水量较低资料，下降发霉风险。

3.短期防霉：主张在杉木桩上喷洒少数防霉剂，避免发霉。

4.长时间防霉：主张在杉木桩制造时添加少数防霉剂，做成防霉杉木桩，杜绝发霉现象发生。

以上就是杉木桩防霉的几个方法，希望对大家有所帮助。

杉木桩护坡的关键施工要点和要求

杉木桩护坡的关键在于杉木桩基础施工要点和要求

1、年蕞低枯水位高于桩尖0.5m以上。但在地下水位变化较大或地下水具有较强腐蚀性的地区，不宜采用杉木桩。

2、杉木桩是用“原木”做成的。不应该锯成其他形状。尤其是，它们不应该锯成半圆形状。半圆形桩体将很快发生强烈弯曲并失效。不要把“杉木桩”概括为“杉木桩”或其他桩。普通木材大多不含水，在水中迅速变黑、变形腐烂，尤其是杉木，切割后不能使用。

3、在施工过程中，桩位误差必须控制在质量标准范围内。打桩线应从中心向外对称打入，但应防止桩位严重移动，桩中心距一般在0.4-0.7m左右，应注意杉木桩能承受的打桩冲击力，一般在300kg/m以内。

4、淤泥区地基土的水平阻力很小，杉木桩组上端简单地呈现水平位移，使地面设备出现损坏。在施工中，杉木桩之间应铺设一层碎石层，以提高群桩的水平刚度。注意块石层必须人工铺设，尽量将杉木桩一根一根地挤紧。

杉木桩施工方案及工艺流程：

杉木桩施工方案及工艺流程： 

1、水中沉桩工艺流程

2、施工工艺

2.1测量放线：本工程轴线放样采用GPS测量仪控制，桩顶高程采用水准仪控制。放线工作分两步进行，如下：

粗样：利用GPS***线位，然后用石灰线标出设计河口线，边挖边测高程控制在-0.9m±0.1M；

精样：粗样达到要求后，在苐一个施工段前后各施两个限位桩，利用GPS进行线路***，在桩上钉铁钉，标出设计的河口线。施工过程中，线型控制采用三点找正的原则，每施工3～4m进行一次精检；高程测量按三等水准标准控制，每限位通过后，在施工中用桩上的铁钉控制木桩的标高，每3-5米进行一次准确检查。

2.2冲孔桩基础：采用正、负水枪交替冲孔。根据泥面标高控制沉孔深度，控制水枪头水流，保证沉孔深度与桩尖设计标高一致，避免沉孔深度过大。

2.3沉桩、稳桩、固桩：由两名操作人员将桩吊沉至设计高度。为减少桩后土和液压充灌管袋对杉木桩水平力的影响，保证护岸结构施工后桩身在水平力作用下不向前倾斜，建议按后倾角10:1沉桩，前后桩应置于桩前边缘后15cm处，前后桩采用倒钉固定。用于***和支护的桩架应保证沉桩后的淤泥土达到基本固结（不少于6小时），桩身不浮起、不晃动方可拆除。尽可能延长通道侧的支撑时间。保证桩深垂直度，连接严密。桩深的下端应控制一定的间隙，以减少水土流失和崩塌。在桩顶以下10～20cm处水平钉一排木桩，外口设斜撑。